台车式电阻炉

台车式电阻炉是国家标准节能型周期式作业炉

• 结构组成

• 炉体：由钢板与型钢焊接而成，起到支撑和保护内部部件的作用，炉体底部与台车轻轨连为一体，无需基础安装，只需放置在平整的水泥地面上即可使用。

• 炉衬：采用全纤维结构，以长纤维刺毯为原料，制成大板块规格，具有低导热、低热容量、优良的腐蚀性能、热稳定性、热抗震性和绝热性等优点，相对砖式炉膛节能 60% 左右。

• 加热元件：通常采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧、炉门、后墙及安放台车搁丝砖上，并用高铝瓷钉固定，安全简洁，能将电能转化为热能，对炉内工件进行加热。

• 炉门装置：由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成，内用耐火纤维压制模块叠铺而成，保温性能好且重量轻。炉门提升装置采用电动装置，通过减速器上正反传动来带动炉门升降，还配有刹车装置，防止炉门在升降过程中产生位移。炉门压紧装置采用弹簧式压紧结构，使炉门上的纤维平面与炉口棉之间无摩擦，安全性能好、使用寿命长。

• 台车：框架采用型钢焊接成形，刚性好，在满负荷下不变形。内用耐火砖砌筑，易碰撞部位和承重部位用重质砖砌筑，增强炉衬结构强度。台车的行走采用自行式结构，由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。台车密封采用自动迷宫式结构和软接触双密封，进入炉内时通过凸轮及滚轮斜面作用自动升起后进行密封，开出时密封槽自动落下。

• 电控部分：主要包括温控和操作两部分。温控采用国产数显表交流接触器实行普通位式控制，另配记录仪记录完整工艺曲线，并可超温报警；操作采用按钮加灯光显示，实现对台车进出、加热元件通断及炉门升降等动作的控制，并设有连锁装置，确保操作安全可靠。

• 工作原理：台车式电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。热量以辐射和对流的方式传递给工件，使工件均匀受热，达到所需的热处理温度。

• 特点

• 节能：炉衬采用全纤维结构，节能效果显著，相对传统砖式炉膛可节电 60% 左右，有效降低了能源消耗。

• 加热均匀：加热元件分布合理，可使炉内温度均匀性良好，能满足不同工件的热处理要求。

• 操作方便：台车可来回移动，便于装卸料，减轻了工人的劳动强度。炉门的升降与台车的进出均采用电动减速机构带动，操作简单省力。

• 密封性能好：台车与炉体之间采用新颖的自动密封装置，炉门也有良好的密封结构，有效减少了热量散失和炉气泄漏，提高了热效率和炉气稳定性。

• 安全可靠：设有智能表控温，控温精度高，还配有记录仪记录监控、声光报警以及各部连锁控制，确保设备运行安全可靠，避免因操作失误或设备故障而引发安全事故。

• 应用领域：主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板等的淬火、退火、时效以及各种机械零件的热处理，在机械制造、汽车零部件加工、航空航天、五金工具等行业有着广泛的应用。